Пример на употреба – продолжување на ролков транспортер од не'рѓосувачки челик

Предизвикот

Комбиниран магацин за дистрибуција на храна и фармацевтски производи во близина на Лион обработуваше околу 220 палети/ден преку три товарни врати. Влезните и излезните палети се истовараа со рачни палетари, кратки фиксни ролкови транспортери и привремени ролкови маси кои често се преместуваа и кородираа поради хемикалии за миење.

Оваа поставеност создаде три главни проблеми. Прво, секој камион во просек бараше 45 минути за манипулација, бидејќи операторите ги туркаа палетите и кутиите преку комбинација од колички и кратки транспортери. Второ, фиксните челични маси постојано зафаќаа околу 80 m² скапоцен док простор, ограничувајќи ги зоните за складирање. Трето, неделните миења во ладните зони предизвикуваа видлива рѓа на обоените рамки за неколку месеци, што доведуваше до хигиенски несоодветности и честа замена на евтината опрема.

Решението

Во магацинот беа инсталирани две единици Extend Stainless-Steel Roller Conveyor (ширина 550 mm, должина 1200–5000 mm) како гравитациски врски од док до рафт на најпрометните врати. Секој транспортер обично работи на околу 60% од максималното продолжување од 5 m, обезбедувајќи стабилност и овозможувајќи на операторите да стигнат длабоко во приколките или да го скратат за компактно складирање.

Рамката и ролерите од не’рѓосувачки челик издржуваат секојдневно миење со детергенти и ладна, благо корозивна средина. Регулацијата на висината (650–800 mm) овозможува транспортерите да се усогласат со нивелаторите на докот и постојните машини за обвиткување палети. Персоналот сега ги тркала слоевите кутии директно од работ на камионот на продолжливиот транспортер и понатаму до зоната за складирање покрај рафтовите, избегнувајќи долги туркања со палетари и постојано преместување на привремените маси.

Пресметка на поврат на инвестиција (ROI)

Порано (рачни колички и фиксни маси):

• Просечно време за манипулација по камион: 45 минути
• Камиони дневно: 8
• Вкупно време за манипулација на док: 45 × 8 = 360 минути (6,0 ч/ден)
• Просечно вклучени двајца оператори: 6,0 ч × 2 = 12 работни часа/ден
• Трошок за работна сила: €20/ч ⇒ 12 × €20 = €240/ден
• Замена на опрема (зарѓани колички/маси): приближно €2.000/година (≈ €167/месец)

Потоа (Extend Stainless-Steel Roller Conveyor):

• Ново просечно време за манипулација по камион: 27 минути (40% побрзо)
• Вкупно време за манипулација на док: 27 × 8 = 216 минути (3,6 ч/ден)
• Работно време: 3,6 ч × 2 = 7,2 работни часа/ден
• Трошок за работна сила: 7,2 × €20 = €144/ден
• Дневна заштеда на работна сила: €240 − €144 = €96/ден ≈ €2.000/месец (21 работен ден)
• Речиси целосно елиминирана замена на док маси поради рѓа: заштеда ≈ €167/месец

Инвестиција:
Два Extend Stainless-Steel Roller Conveyor по €1.399 ⇒ вкупна инвестиција: €2.798
Комбинирана месечна заштеда: €2.000 + €167 ≈ €2.167/месец
Период на поврат: €2.798 ÷ €2.167 ≈ 1,3 месеци (конзервативно интерно комуницирано како помалку од 5 месеци вклучувајќи инсталација и обука).

Резултати

Во првиот квартал, магацинот го намали просечното време на задржување на камионите за 40%, ослободи околу 20 m² док простор и преполови оштетувања на кутии на работ на докот. Хигиенските инспекции исто така забележаа отсуство на лупење боја и кородирани рамки во зоните за миење.

„Ролковите транспортери од не’рѓосувачки челик ни ја дадоа флексибилноста на мобилни маси без рѓа и неред. Работата на докот е побрза, просторот е почист, а инвестицијата ја повративме за само неколку месеци.“ — Marc Duval, Operations Manager, EuroLog Foods/Pharma, Lyon (FR)