Случај на употреба – SMARTWRAP S3 ин-лајн машина за обвиткување палети

  • Елиминирано чекање на вилушкари кај машина за обвиткување
  • Намалена работна сила за обвиткување палети за 60%
  • Зголемен проток на линија за 25%
  • Намалена потрошувачка на фолија за околу 35%
  • Враќање на инвестицијата за помалку од 9 месеци

Предизвикот

Фабрика за производи за широка потрошувачка (FMCG) во близина на Брно испраќа повеќе од 450 палети со флаширани пијалаци дневно во три смени. Палетите се пренесуваа со вилушкар од крајот на ролковиот транспортер до две самостојни полуавтоматски машини за обвиткување, оддалечени 40 метри.

За секоја палета беше потребно рачно прицврстување, следење и сечење на фолијата, што траеше 3–4 минути, вклучувајќи возење и чекање. При најголем обем, вилушкарите чекаа ред пред машините за обвиткување, што доведуваше до 45 минути/смена изгубено време на вилушкар и ја ограничуваше ефективната пропусност на околу 18 палети/час. Тешките палети со мешан товар, често блиску до 3000 kg, понекогаш се поместуваа при транспорт, предизвикувајќи 2–3 оштетени палети неделно и скапа повторна обработка.

Менаџерот за пакување бараше ин-лајн решение кое ќе одговара на брзата линија, ќе ја елиминира рачната манипулација околу машината за обвиткување, ќе ги стабилизира тешките товари и ќе обезбеди јасен поврат на инвестицијата во споредба со додавање повеќе вилушкари или оператори.


Решението

Фабриката ја избра SMARTWRAP S3 ин-лајн целосно автоматска машина за обвиткување палети и ја интегрираше директно во постојниот ролков транспортер помеѓу палетизаторот и баферот за испраќање. Машината беше конфигурирана да работи на околу 60% од нејзиниот максимален капацитет од 30–40 палети/час за да се обезбеди сигурност и простор за одржување.

Инсталацијата користеше стандардна ротирачка маса со лежиште од 2000 mm, Siemens PLC со 7-инчен екран на допир и Power Roller Stretch Plus систем за фолија со 300% предистегнување. Автоматското сечење и прицврстување на фолијата ја елиминираше целата рачна манипулација, додека фотоелектричното детектирање на висина и програмските рецепти за обвиткување (вклучувајќи Pallet Grip System) обезбедија сигурно обвиткување на палети со различна висина до 2400 mm.

Палетите сега автоматски се движат по инокс ролкови транспортери низ машината за обвиткување без интервенција на вилушкар сè до завршување на обвиткувањето, со што се елиминираше претходното тесно грло во процесот.


Пресметка на поврат на инвестиција (ROI)

Порано – Самостојни машини за обвиткување:

Потоа – SMARTWRAP S3 ин-лајн:

Инвестиција:
SMARTWRAP S3 ин-лајн машина за обвиткување палети и интеграција со транспортер: €24.999
Нето дневна заштеда: ≈ €480/ден
Период на поврат: €24.999 ÷ €480 ≈ 52 дена → поврат за помалку од 3 месеци дури и со вклучено време за адаптација и одржување.


Резултати

Интеграцијата на SMARTWRAP S3 го елиминираше тесното грло на крајот од линијата, ја зголеми одржливата пропусност на околу 32 палети/час и ослободи повеќе од еден еквивалент на полно работно време. Сообраќајот на вилушкари и чекањето околу зоната за обвиткување речиси исчезнаа, а Pallet Grip System значително ги намали поместувањата на товари на палети од 3000 kg.

Со јасна заштеда во работна сила, потрошувачка на фолија и штета, проектот обезбеди поврат за многу помалку од еден квартал и стабилизираше критична точка во логистичкиот тек на фабриката за FMCG.

“Преминот на ин-лајн обвиткување со SMARTWRAP S3 целосно ја промени нашата зона за испраќање. Вилушкарите сега се движат непречено, потрошувачката на фолија се намали, а станицата за обвиткување повеќе не го диктира темпото на целата линија.” — Petr Novak, Packaging Manager, Brno Beverages s.r.o., Czech Republic